Niaj ĉefaj produktoj: Amino -silikono, blokas silikonon, hidrofilan silikonon, sian tutan silikonan emulsion, malsekigante frotadon de rapideco, repelente de akvo (Fluoro -libera, karbono 6, karbono 8), deminaj, eŭroj, enzimo, eŭroj, muelianoj, removaj), eŭroj, eminoj: neminaj, mueliaj, mueliaj, mueliaj, mueliaj, emaj, mueliaj, mueliaj, eŭraj, eŭroj, eŭroj, eŭroj, eŭroj, eŭroj, eminoj. Uzbekio, ktp

 

En la procezo de kemia produktado, pro diversaj kialoj, polvo kaj malpuraĵo kiel polimeroj, kokoso, oleo kaj polvo, skalo, sedimentoj kaj korodaj produktoj povas okazi en ekipaĵo kaj duktoj. Ĉi tiuj grave influas la uzon de ekipaĵo, do estas tre grave purigi kemiajn ekipaĵojn.

Kemia ekipaĵo -purigado inkluzivas du tipojn: interreta purigado kaj eksterreta purigado.

 

Interreta purigado

Uzu la malvarmigan turon en la cirkulanta akvosistemo kiel doza skatolo por aldoni kemiaĵojn al la sistemo por natura cirkulado.

Avantaĝoj: La ekipaĵo ne bezonas esti fermita kaj ne influas normalan produktadon kaj uzon.

Malavantaĝo: La puriga efiko ne tre bonas kompare kun eksterreta purigado. Longa puriga tempo kaj signifaj korodaj danĝeroj al ekipaĵo.

 

Eksterreta lavado

Ĝi rilatas al la procezo malmunti la komponentojn por esti purigitaj de ekipaĵo aŭ duktoj kaj transporti ilin al alia loko (relative al la originala loko de la komponentoj) por purigado

Senkonekta purigado povas esti dividita en fizikan purigadon kaj kemian purigadon.

Fizika purigado: Uzu altpreman kurantan akvon por purigi ekipaĵon. Altprema puriga ekipaĵo estas bezonata.

Kemia purigado: Elprenu la varmointerŝanĝilon aparte kaj konektu la enirejojn kaj elirejojn de la cirkulanta akvo al la puriga veturilo por cirkulado. Kemia purigado havas la jenajn trajtojn:

Avantaĝoj: Reduktita dozo de medikamento kaj bona puriga efiko.

Malavantaĝoj: Korespondanta ekipaĵo estas bezonata, kiel purigado de aŭtoj aŭ akvotuboj, altpremaj pumpiloj, diversaj specifaĵoj pri konektaj valvoj, veldaj ekipaĵoj, ktp.

 

Estas du formoj de kemia purigado: acida lavado kaj alkala lavado.

Alkala lavado: ĉefe uzata por forigi organikan materion, mikroorganismojn, oleo -makulojn kaj aliajn ligojn en la ekipaĵo, kiel ekzemple rustaj inhibidores uzataj dum ekipaĵinstalaĵo. Alkala lavado ankaŭ povas ludi rolon en malfiksi, malligi, emulsigi kaj disvastigi neorganikajn salojn. Oftaj purigaj agentoj inkluzivas natrian hidroksidon, natrian karbonaton, trisodian fosfaton, ktp.

Acida lavado: ĉefe por forigi la deponejon de neorganikaj saloj, kiel karbonatoj, sulfatoj, silikaj skaloj, ktp. Oftaj purigaj agentoj inkluzivas organikajn acidojn kiel hidroklorika acido, sulfura acido kaj hidrofluora acido. Organikaj acidoj kiel cítrica acido kaj amino -sulfonika acido.

 

Kial pura kemia ekipaĵo?
1. La neceso de purigado antaŭ veturado

Kemia purigado antaŭ veturado estas esenca por plibonigi produktadan efikecon kaj eviti la efikon de malpuraĵo sur produktado. Tial, antaŭ ol la nova kemia ekipaĵo funkciigas, ĝi devas esti purigita antaŭ ol komenci.

La kemia produktada procezo implikas multoblajn kemiajn krudmaterialojn kaj postulas uzon de kataliziloj. La purecaj postuloj por iuj krudmaterialoj kaj kataliziloj estas ekstreme altaj, do estas altaj postuloj por la pureco de ekipaĵo kaj duktoj dum la produktada procezo. Ĉiaj malpuraĵoj povas kaŭzi katalizan veneniĝon, flankajn reagojn kaj eĉ damaĝi la tutan procezon. Krome, iuj ekipaĵoj kaj akcesoraĵoj en la aparato havas altajn precizajn postulojn aŭ estas tre sentemaj al la detruaj efikoj de malpuraĵoj. Tial, iu ajn interveno de mekanikaj malpuraĵoj tre emas damaĝi la kvaliton de precizaj komponentoj kaj influi normalan produktadon.

2. La neceso de purigado post komenci laboron

Kemia ekipaĵo, kiam uzata dum longa tempo, povas produkti polvon kiel polimeroj, kokoso, oleo kaj malpuraĵo, akva skalo, sedimentoj kaj korodaj produktoj, kiuj grave influas la funkciadon de kemiaj ekipaĵoj. Timema purigado de kemiaj ekipaĵoj povas plilongigi sian servan vivon, plibonigi efikecon, certigi sekurecon kaj redukti ekonomiajn perdojn.

Do, ĉu antaŭ ol veturado aŭ post uzado de tempodaŭro, ekipaĵo devas esti purigita, kio estas esenca ĉiutaga prizorglaboro.

 

Kio estas la purigaj procezoj por kemiaj ekipaĵoj?

Preparo antaŭ purigado de ekipaĵo

Antaŭ purigado, komponentoj en la ekipaĵo aŭ aparato estas susceptibles al korodo kaj damaĝo de la puriga solvo, kiel reguligi valvojn kaj fluajn metrojn, devas esti forigitaj, kaj la kerno de filtrilo (maŝo) kaj unudirekta valva kerno devas esti forigitaj. Kaj mezuroj kiel aldono de provizoraj mallongaj tuboj, pretervojoj, aŭ blindaj platoj devas esti prenitaj por certigi, ke ne ekzistas fugaĵo aŭ damaĝo al aliaj komponentoj dum la puriga procezo, kaj por apartigi la purigitan ekipaĵon de la malpuraj ekipaĵoj kaj duktoj.

 

Purigaj proceduroj kaj procezaj kondiĉoj

1. Puriga Metodo

Laŭ la specifa situacio de la ekipaĵo, trempanta ciklo -purigado aŭ ŝpruca purigado povas esti uzata.

Kiam vi uzas trempan ciklo -purigadon, malalta punkto en alta punkto, amonia revena ciklo -procezo povas esti adoptita.

Kiam vi uzas spray -purigadon, procezo de alta punkto -likva enirejo kaj malalta punkto -refluo povas esti adoptita.

2.La puriga proceduro kaj la grado de kemia purigado ĝenerale inkluzivas detekton de la akva premo de akvo -premo (akvofluado), degelado, akvofluado, acida lavado, lavado, neŭtraligo, pasivigo, inspektado kaj mana kuracado.

La sekva donas klarigojn por ĉiu procezo.

La celo de detekto de akvopremo de akvo -premo (akvofluado) estas kontroli la filtritan situacion de provizoraj sistemoj kaj forigi polvon, sedimentojn, detektitajn metalajn oksidojn, veldadon kaj alian lozan kaj facile forpreneblan malpuraĵon de la sistemo.

La celo de degela purigado estas forigi oleo -makulojn kiel mekanika oleo, grafita graso, oleo -revestaĵoj kaj rustorezisto de la sistemo por certigi eĉ acidan lavadon.

La celo de akvo -lavado post degelado estas forigi postrestantajn alkalajn purigajn agentojn el la sistemo kaj forigi iujn malpuraĵojn de la surfaco. Forigu la objekton.

La celo de acida lavado estas forigi solveblajn substancojn per kemia reago inter acidaj kaj metalaj oksidoj.

La celo de lavado per akvo post acida lavado estas forigi solvon de postrestanta acida lavado kaj solidajn erojn, kiuj falis de la sistemo por enŝovado kaj pasiva traktado.

La celo de lavado estas uzi amonian citraton por ĉeladi kun postrestantaj feraj jonoj en la sistemo kaj forigi flosan ruston formitan dum la akvo -laviga procezo, reduktante la tutan koncentriĝon de fera jono en la sistemo kaj certigante postan pasivan efikon.

La celo de neŭtraligo kaj pasiviga procezo estas forigi solvon de postrestanta acido, dum pasivigo estas malebligi la metalan surfacon, kiu estas en aktivigita stato post acida lavado de re -oksidado kaj produktado de malĉefa flosanta rusto.

 

Purigado post komenco de laboro

Kemia ekipaĵo funkcianta dum 1-2 jaroj aŭ pli ofte aliĝas al fera rusto-skalo aŭ ŝtalo enhavanta skalon. Kupra skalo enhavas kupran oksidon (CUO), bazan kupran karbonaton [Cu2 (OH) 2CO3], kaj metalan kupron.

Rust -skalo ĝenerale povas esti forigita per acida lavado. La metodo kaj paŝoj de acida lavado estas esence la samaj kiel la metodo de purigado de la ekipaĵo antaŭ ol komenci laboron.

Kiam la kupra enhavo en la malpuraĵo estas alta, ĝi ne povas esti forigita nur per acida lavado. Estas necese forigi la kupran komponenton kun amonia akvo antaŭ acida lavado.

Kupraj kaj kupraj oksidaj skaloj ofte formas mantelojn kun feraj oksidoj, kiuj estas malfacile purigeblaj kaj devas esti purigitaj antaŭ la formado de manteloj.

 

Kiel purigi la varmointerŝanĝilon?

La purigado de varmaj interŝanĝiloj estas ĝenerale dividita en du kategoriojn: mekanika purigado kaj kemia purigado.

 

Mekanika purigado

La mekanika puriga metodo dependas de la fluo de fluida aŭ mekanika ago por havigi forton pli grandan ol la adhesiva forto de malpuraĵo, kaŭzante la malpuraĵon deteni de la varmointerŝanĝa surfaco.

Ekzistas du specoj de mekanikaj purigaj metodoj: unu estas la forta puriga metodo, kiel purigado de akvo -ŝprucaĵoj, purigado de vaporo, purigado de sablo, purigado de sablo, skrapilo aŭ borilo, ktp; Alia tipo estas mola mekanika purigado, kiel purigado de drataj brosoj kaj kaŭĉukaj pilkaj purigado. Malsupre estas pluraj specoj de metodoj:

Spray-purigado estas ellasa metodo uzanta altpreman akvan ŝprucadon aŭ mekanikan efikon. Kiam vi uzas ĉi tiun metodon, la akva premo estas ĝenerale 20 ~ 50mpa. Nun estas ankaŭ pli altaj premoj de 50-70MPA uzataj.

Spray -purigado, simila en dezajno kaj operacio por ŝprucigi purigadon, estas aparato, kiu ŝprucas vaporon en la tubon kaj ŝelajn flankojn de varmointerŝanĝilo por forigi malpuraĵon per efiko kaj varmego.

Sandblasting-purigado estas la procezo uzi kunpremitan aeron (300-350kpa) per ŝpruca pafilo por generi fortan linean rapidon sur la kribrita kvarca sablo (kutime kun partikla grandeco de 3-5mm), kiu enŝovas la internan muron de la tubo de varmo de la tubo.

Scraper aŭ borilo iom elŝovita, ĉi tiu puriga maŝino taŭgas nur por purigado de malpuraĵo ene de tuboj aŭ cilindroj. Instalu elŝovitan skrapilon aŭ borilon ĉe la supro de la fleksebla rotacianta ŝafto, kaj turnu la skrapilon aŭ borilon per kunpremita aero aŭ elektro (ankaŭ uzante akvon aŭ vaporon).

Kaŭĉuko -puriga purigado estas efektivigita per pafo eksplodiga purigilo. La ŝoto eksplodiga purigilo estas kunmetita de sponga pilko kaj fluida ŝpruca pafilo, kiu puŝas la pilkon en la internon de la tubo por esti purigita. La pilko havas formon de ŝelo kaj estas elĉerpita el semi malmola ŝaŭma poliuretana spongo, kiu estas elasta.

 

Kemia purigado

La kemia puriga metodo implikas aldoni elŝovitajn agentojn, acidojn, enzimojn, ktp. Al la fluido por redukti la adhesion inter malpuraĵo kaj la varmointerŝanĝo, kaŭzante ĝin senŝeligi de la varmointerŝanĝo.

La aktualaj kemiaj purigaj metodoj uzataj estas:

Cirkulada metodo: Uzu pumpilon por devigi la purigan solvon cirkuli por purigado.

Enmeto -Metodo: Plenigu la ekipaĵon per puriga solvo kaj lasu ĝin stari dum certa tempodaŭro.

Surge -metodo: Plenigu la ekipaĵon per puriga solvo, malŝarĝu parton de la puriga solvo de la fundo per regulaj intertempoj, kaj poste reinstalu la malŝarĝitan likvaĵon en la ekipaĵon por atingi la celon de agitado kaj purigado.

 

Kiel purigi la reagan kaldronon?

Estas tri ĉefaj metodoj por purigado de reakciaj ŝipoj: mekanika purigado, kemia purigado kaj mana purigado.

 

Mekanika purigado

Mekanika purigado: Uzante altpreman purigan aparaton, altprema akvofluo estas uzata por flui tra la cigaredingo, detruante la malmolan skalon sur la interna muro de la reakcia vazo kaj la surfacon de la agitilo, ĝisfunde senŝeligante kaj forigante ĝin.

La principo de altprema akvo-purigado estas kunpremi akvon al alta premo, kaj tiam liberigi ĝin tra la cigaredingo instalita sur la puriga roboto enmetita en la kaldronon. Premo povas esti transformita al kineta energio de akvofluo, kiu povas efiki sur la muro malpuraĵo por atingi purigajn kaj forigajn efikojn.
Kemia purigado

Unue necesas scii la kunmetaĵon de la skala specimeno en la reaktora ekipaĵo, prefere per specimenado kaj analizo. Post determinado de la konsisto de la malpuraĵo, unue fari eksperimentojn, elektu purigajn agentojn kaj konfirmu per eksperimentoj, ke ili ne kaŭzos korodon al la metala ekipaĵo. Poste, provizora cirkulada aparato estas starigita surloke por cirkuli la purigan solvon ene de la ekipaĵo kaj forigi malpuraĵon.

Unue, lavu la miksan klingon kaj la internan muron de la kaldrono kun taŭga kvanto da akvo, kaj malplenigu ilin tute.

Fluu la reagan vazon kun solvilo per premita aparato.

Se la puriga efiko ne estas atingita, aldonu taŭgan kvanton da solvilo al la reakcia kaldrono, varmigu, miksu kaj refluu ĝis la purigaj postuloj estas plenumitaj, kaj tiam liberigu la solvon.

Fine, lavu la internan muron de la reaga vazo kun certa kvanto de solvilo kaj liberigu ĝin.

Mana eniro en la kaldronon kaj manan purigadon

Malalta kosto estas ĝia plej granda avantaĝo, sed ĝi postulas plurajn horojn da ventolado kaj aera interŝanĝo antaŭ ol eniri la reaktoron. Dum la puriga procezo, la oksigena koncentriĝo en la reaktoro devas esti kontrolata ĉiam, kio riskas riskon de oksigena manko; Samtempe, mana skrapado ne nur malsukcesas tute purigi, sed ankaŭ kaŭzas glitantajn markojn sur la interna muro de la reakcia ŝipo, kiuj objektive kondukas al plua adhero de restaĵoj. Purigado de la kaldrono ankaŭ povas kaŭzi higienajn problemojn kun la produkto. Ĝenerale, necesas ĉirkaŭ duona tago al tago por purigi kaldronon.

Ĉiu el la tri metodoj havas siajn proprajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn:

Mekanika purigado ne korodas ekipaĵon kaj povas efike purigi malmolan skalon, sed ĝi bezonas longan tempon kaj postulas altan laboran intensecon;

Kemia purigado postulas malpli da laboro, havas mallongan purigan tempon, kaj ĝisfunde purigas, sed ĝi povas kaŭzi ekipaĵon de ekipaĵo;

Mane eniri la kaldronon por purigado estas malmultekosta, sed ĝi havas altan danĝeron kaj ne povas esti tute purigita.

Tial kemia purigado estas aplikata en laborkondiĉoj, kie la malpuraĵo estas mola kaj maldika, dum mekanika purigado estas aplikata en laborkondiĉoj, kie la malpuraĵo estas malmola kaj dika.