Niaj ĉefaj produktoj: Amino -silikono, blokas silikonon, hidrofilan silikonon, sian tutan silikonan emulsion, malsekigante frotadon de rapideco, repelente de akvo (Fluoro -libera, karbono 6, karbono 8), deminaj, eŭroj, enzimo, eŭroj, muelianoj, removaj), eŭroj, eminoj: neminaj, mueliaj, mueliaj, mueliaj, mueliaj, emaj, mueliaj, mueliaj, eŭraj, eŭroj, eŭroj, eŭroj, eŭroj, eŭroj, eminoj. Uzbekio, ktp ， Pli detalo Bonvolu kontakti: Mandy +86 19856618619 (WhatsApp)

 

La ŝaŭma problemo en akva kuracado persekutis multajn homojn. En la komenca etapo de komisiado, ŝaŭmo, surfactant -ŝaŭmo, trafa ŝaŭmo, peroksida ŝaŭmo, ŝaŭmo generita aldonante ne oksidigan baktericidon en cirkulanta akvokuracado, ktp., Do la uzo de DEFOAMER en akva traktado estas relative ofta. Ĉi tiu artikolo komprene enkondukas la principon, klasifikon, elekton kaj dozon de Defoamer!

★ Elimino de ŝaŭmo

1. Fizikaj Metodoj

El la fizika vidpunkto, la metodoj por forigi ŝaŭmon plejparte inkluzivas metadon de baffle aŭ filtrila ekrano, mekanikan agitadon, statikan elektron, frostadon, hejtadon, vaporon, radian irradiadon, altrapidan centrifugadon, redukton de premo, altfrekvenca vibro). Ĉi tiuj metodoj ĉiuj antaŭenigas la gasan transdonan indicon ĉe ambaŭ ekstremoj de la likva filmo kaj la likva malŝarĝo de la bobelo -filmo ĝis diversaj gradoj, igante la stabilecan faktoron de ŝaŭmo malpli ol la mildiga faktoro, tiel ke la nombro de ŝaŭmo iom post iom malpliiĝas. Tamen, la komuna malavantaĝo de ĉi tiuj metodoj estas, ke ili estas tre limigitaj de mediaj faktoroj kaj havas malaltan senfluan indicon. La avantaĝoj estas media protekto kaj alta reuza indico.

2. Kemiaj Metodoj

La kemiaj metodoj por forigi ŝaŭmon plejparte inkluzivas kemian reagan metodon kaj aldonante defoamer.

La kemia reakcia metodo rilatas al la kemia reago inter la ŝaŭma agento kaj la ŝaŭma agento aldonante iujn reaktivojn por generi nesolveblajn substancojn, tiel reduktante la koncentriĝon de surfactant en la likva filmo kaj antaŭenigante la rompon de ŝaŭmo. Tamen, ĉi tiu metodo havas iujn mankojn, kiel ekzemple la necerteco de ŝaŭma agento -kunmetaĵo kaj la damaĝo de nesolveblaj substancoj al sistemaj ekipaĵoj. La plej vaste uzata defoaming -metodo en diversaj industrioj nuntempe estas la metodo por aldoni defoamerojn. La plej granda avantaĝo de ĉi tiu metodo estas ĝia alta malhonoriga efikeco kaj facileco de uzo. Tamen, trovi taŭgan kaj efikan Defoamer estas la ŝlosilo.

★ La Principo de Defoamer

Defoamers, ankaŭ nomataj defoamers, havas la jenajn principojn:

1 La mekanismo de ŝaŭma loka surfaca streĉa redukto kondukanta al ŝaŭma krevigado estas, ke pli altaj alkoholoj aŭ vegetalaj oleoj estas aspergitaj sur la ŝaŭmo, kaj kiam solvitaj en ŝaŭman likvaĵon, la surfaca streĉiĝo estos signife reduktita. Ĉar ĉi tiuj substancoj ĝenerale havas malaltan solveblecon en akvo, la redukto de surfaca streĉiĝo estas limigita al la loka parto de ŝaŭmo, dum la surfaca streĉiĝo ĉirkaŭ ŝaŭmo preskaŭ ne havas ŝanĝon. La parto kun reduktita surfaca streĉiĝo estas forte tirita kaj etendita en ĉiuj direktoj, kaj fine rompas.

2. La detruo de la membrana elasteco kondukas al la bobelo rompanta Defoamer aldonita al la ŝaŭma sistemo, kiu disvastiĝos al la gas-likva interfaco, malfaciligante la surfactanton kun ŝaŭma stabiliga efiko por reakiri la membranan elastecon.

3. Defoamers, kiuj promocias likvan filman drenadon, povas antaŭenigi likvan filman drenadon, tiel kaŭzante bobelojn krevi. La ŝaŭma drena indico povas reflekti la stabilecon de ŝaŭmo. Aldoni substancon, kiu akcelas ŝaŭman drenadon, ankaŭ povas ludi rolon en malhonoro.

4. Aldonante hidrofobajn solidajn erojn povas kaŭzi bobelojn krevi sur la surfaco de la bobeloj. Hidrofobaj solidaj partikloj allogas la hidrofoban finon de la surfactant, igante la hidrofobajn erojn hidrofilaj kaj enirante la akvan fazon, tiel ludante rolon en malhonoro.

5. Solubilizado kaj ŝaŭmaj surfactants povas kaŭzi bobelojn. Iuj malaltaj molekulaj pezaj substancoj, kiuj povas esti plene miksitaj kun la solvo, povas solvi la surfactant kaj redukti ĝian efikan koncentriĝon. Malaltaj molekulaj substancoj kun ĉi tiu efiko, kiel oktanolo, etanolo, propanolo kaj aliaj alkoholoj, ne nur povas redukti la surfactantan koncentriĝon en la surfaca tavolo, sed ankaŭ dissolviĝi en la surfactant -adsorban tavolon, reduktante la kompaktecon de surfactantaj molekuloj, tiel malfortigante la stabilecon de la stabileco de la kompakteco.

6. Elektrolita rompa surfactant duobla elektra tavolo ludas malhonorigan rolon en la interagado de surfactant duobla elektra tavolo kun ŝaŭmo por produkti stabilan ŝaŭman likvaĵon. Aldoni ordinaran elektroliton povas kolapsi la surfactant -duoblan elektran tavolon.

★ Klasifiko de Defoamers

La ofte uzataj Defoamers povas esti dividitaj en silikon (rezino), surfactant, alkano kaj minerala oleo laŭ ilia konsisto.

1. Silikonaj (rezinaj) Defoamers, ankaŭ konataj kiel emulsiaj defoameroj, estas uzataj de emulsifado kaj disvastigado de silikona rezino kun emulsifiloj (surfactants) en akvo antaŭ ol aldoni ĝin al akva akvo. Silicia dioksida fajna pulvoro estas alia speco de silicio-bazita Defoamer kun pli bona malhonoriga efiko.

2. Surfactants Tiaj Defoamers estas fakte emulsifiloj, tio estas, ili uzas la disvastiĝon de surfactants por konservi ŝaŭmon formantan substancojn en stabila emulsigita stato en akvo, por eviti la formadon de ŝaŭmo.

3. Alkane bazitaj defoamers estas defoamers faritaj de emulsifado kaj disvastigado de parafina vakso aŭ ĝiaj derivaĵoj uzante emulsifilojn. Ilia uzo similas al tiu de surfactant -bazitaj emulsifantaj defoamers.

4.Menerala oleo estas la ĉefa malhonoriga komponento. Por plibonigi la efikon, foje metala sapo, silikona oleo, siliko kaj aliaj substancoj estas miksitaj por uzi. Krome, diversaj surfactants foje povas esti aldonitaj por faciligi la disvastigon de minerala oleo sur la surfacon de la ŝaŭma solvo aŭ al egale disvastigi metalajn sapojn kaj aliajn substancojn en la minerala oleo.
★ Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de diversaj specoj de Defoamers

La esplorado kaj apliko de organikaj defoameroj kiel mineralaj oleoj, amidoj, pli malaltaj alkoholoj, grasaj acidoj kaj grasaj acidaj esteroj, fosfataj esteroj, ktp estas relative fruaj kaj apartenas al la unua generacio de Defoamers. Ili havas la avantaĝojn de facila havebleco de krudmaterialoj, alta media agado kaj malaltaj produktokostoj; La malavantaĝoj estas malalta malhonoriga efikeco, forta specifeco kaj severaj uzokondiĉoj.

Polieteraj defoameroj estas dua-generaciaj defoameroj, ĉefe inkluzive de rektaj ĉenaj polietroj, polietroj komencantaj de alkoholoj aŭ amoniako, kaj polieteraj derivaĵoj kun fingrupo-esterigo. La plej granda avantaĝo de polietraj defoamers estas ilia forta kontraŭ -ŝaŭma kapablo. Krome, iuj polietraj defoameroj ankaŭ havas bonegajn proprietojn kiel alta temperaturo -rezisto, forta acido kaj alkala rezisto; La malavantaĝoj estas limigitaj de temperaturkondiĉoj, mallarĝaj aplikaj areoj, malbona malagrabla kapablo kaj malalta bobelo.

Organikaj silikonaj defoamers (tria-generaciaj defoamers) havas fortan malhonorigan agadon, rapidan malhonoron, malaltan volatilecon, neniun toksecon al la medio, neniun fiziologian inercon kaj larĝan gamon de aplikoj. Tial ili havas larĝajn aplikajn perspektivojn kaj grandegan merkatan potencialon, sed ilia malhonora agado estas malbona.

Polieter modifita polisiloksano Defoamer kombinas la avantaĝojn de ambaŭ polietraj defoameroj kaj organosilicon defoamers, kaj estas la disvolva direkto de defoamers. Foje ĝi povas esti reuzita surbaze de ĝia inversa solvebleco, sed nuntempe estas malmultaj specoj de tiaj defoameroj kaj ili ankoraŭ estas en la esplorado kaj disvolva stadio, rezultigante altajn produktadkostojn.

★ Selektado de Defoamers

La elekto de Defoamers devas plenumi la jenajn kriteriojn:

1. Se ĝi estas nesolvebla aŭ nesolvebla en la ŝaŭma solvo, ĝi rompos la ŝaŭmon. La Defoamer devas koncentriĝi sur la ŝaŭma filmo. Por Defoamers, ili devas koncentriĝi kaj koncentriĝi senprokraste, dum por ŝaŭmaj subpremantoj, ili devas esti konservitaj en ĉi tiu stato regule. Do Defoamers estas en supersatura stato en ŝaŭmaj likvaĵoj, kaj nur nesolveblaj aŭ nebone solveblaj inklinoj al atingado de supersaturado. Nesolvebla aŭ malfacile dissolvebla, estas facile agregi ĉe la gas-likva interfaco, facile koncentriĝi sur la bobela membrano, kaj povas funkcii ĉe pli malaltaj koncentriĝoj. La Defoamer uzita en akvosistemoj, la aktivaj ingrediencaj molekuloj, devas esti forte hidrofobaj kaj malforte hidrofilaj, kun HLB-valoro inter la 1,5-3 por la plej bona efiko.

2. La surfaca streĉiĝo estas pli malalta ol tiu de la ŝaŭma likvaĵo, kaj nur kiam la intermolekulaj fortoj de la defoamer estas malgrandaj kaj la surfaca streĉiĝo estas pli malalta ol tiu de la ŝaŭma likvaĵo, la defoamer -partikloj penetras kaj ekspansiiĝas sur la ŝaŭma filmo. Menciindas, ke la surfaca streĉiĝo de la ŝaŭma solvo ne estas la surfaca streĉiĝo de la solvo, sed la surfaca streĉiĝo de la ŝaŭma solvo.

3. Estas certa grado de afineco kun la ŝaŭma likvaĵo. Ĉar la malhonoriga procezo estas efektive konkurenco inter la ŝaŭma kolapsa rapideco kaj la ŝaŭma generacia rapideco, la Defoamer devas povi rapide disvastiĝi en la ŝaŭma likvaĵo por rapide ludi rolon en pli vasta gamo de ŝaŭmanta likvaĵo. Por igi la Defoamer disvastigi rapide, la aktiva ingredienco de la Defoamer devas havi certan gradon de afineco kun la ŝaŭma solvo. La aktivaj ingrediencoj de Defoamers estas tro proksimaj al ŝaŭmaj likvaĵoj kaj dissolviĝos; Tro malabunda kaj malfacile disvastigebla. Nur kiam la proksimeco taŭgas, la efikeco povas esti bona.

4. Defoamers ne spertas kemiajn reagojn kun ŝaŭmaj likvaĵoj. Kiam Defoamers reagas per ŝaŭmaj likvaĵoj, ili perdas sian efikecon kaj povas produkti malutilajn substancojn, kiuj influas mikrobian kreskon.

5. Malalta volatileco kaj longa daŭro de agado. Unue necesas determini ĉu la sistemo, kiu postulas la uzon de Defoamers, estas akvo-bazita aŭ oleo-bazita. En la fermenta industrio, oleo-bazitaj Defoamers kiel ekzemple polietro modifita silikono aŭ polietro-bazitaj devas esti uzataj. La akvo-bazita tegaĵa industrio postulas akvo-bazitajn Defoamers kaj organikajn siliciajn defoamerojn. Elektu la Defoamer, komparu la sumon aldonitan, kaj surbaze de la referenca prezo, determinu la plej taŭgan kaj ekonomian Defoamer -produkton.

★ Faktoroj influantaj la efikecon de defoamer -uzo

1 La disvastigebleco kaj surfacaj ecoj de Defoamers en solvo influas signife aliajn malhonoriĝajn proprietojn. Defoamers devas havi taŭgan gradon de disvastiĝo, kaj eroj tro grandaj aŭ tro malgrandaj povas influi sian malhonoron.

2. Kongruo de Defoamer en ŝaŭma sistemo Kiam la surfactant tute dissolviĝas en akva solvo, ĝi kutime estas direkte aranĝita sur la gas-likva interfaco de ŝaŭmo por stabiligi ŝaŭmon. Kiam la surfactant estas en nesolvebla aŭ supersaturata stato, la eroj disiĝas en la solvo kaj akumuliĝas sur la ŝaŭmo, kaj la ŝaŭmo funkcias kiel defoamer.

3. La ĉirkaŭa temperaturo de la ŝaŭma sistemo kaj la temperaturo de la ŝaŭma likvaĵo ankaŭ povas influi la rendimenton de la defoamer. Kiam la temperaturo de la ŝaŭmanta likvaĵo mem estas relative alta, oni rekomendas uzi specialan altan temperaturon rezistantan defoamer, ĉar se ordinara defoamer estas uzata, la malhonoriga efiko certe multe reduktiĝos, kaj la defoamer rekte demulos la lotion.

4. La pakaĵo, stokado kaj transportado de Defoamers taŭgas por stokado ĉe 5-35 ℃, kaj la breta vivo estas ĝenerale 6 monatoj. Ne metu ĝin proksime al varmofonto aŭ elmetu ĝin al sunlumo. Laŭ ofte uzataj kemiaj stokadaj metodoj, certigu sigeladon post uzo por eviti difekton.

6.La aldona rilatumo de defoamers al la originala solvo kaj diluita solvo havas ian devion en iu mezuro, kaj la rilatumo ne egalas. Pro la malalta koncentriĝo de surfactant, la diluita Defoamer -locio estas ege malstabila kaj ne delaminos baldaŭ. La senforta agado estas relative malriĉa, kio ne taŭgas por longtempa stokado. Oni rekomendas uzi tuj post diluo. La proporcio de Defoamer aldonita bezonas esti kontrolita per surloka testado por taksi ĝian efikecon, kaj ne devas esti troe aldonita.

★ La dozo de Defoamer

Ekzistas multaj specoj de defoamers, kaj la bezonata dozo por diversaj specoj de defoamers varias. Malsupre, ni enkondukos la dozon de ses specoj de Defoamers:

1. Alkohola Defoamer: Kiam vi uzas alkoholajn defoamerojn, la dozo estas ĝenerale ene de 0.01-0.10%.

2. Oleo-bazitaj Defoamers: La kvanto da oleo-bazitaj defoamers aldonitaj estas inter 0,05-2%, kaj la kvanto de grasaj acidaj esteraj defoamers aldonitaj estas inter 0,002-0,2%.

3. Amide Defoamers: Amide Defoamers havas pli bonan efikon, kaj la aldona kvanto estas ĝenerale ene de 0,002-0,005%.

4. Fosfora acido Defoamer: Fosforaj acidaj Defoamers estas plej ofte uzataj en fibroj kaj lubrikaj oleoj, kun aldonita kvanto inter 0,025-0,25%.

5. Amine Defoamer: Aminaj Defoamers estas uzataj ĉefe en fibro-prilaborado, kun aldonita kvanto de 0,02-2%.

7. Pli bazitaj Defoamers: Ether-bazitaj Defoamers estas ofte uzataj en papera presado, tinkturfarbado kaj purigado, kun tipa dozo de 0.025-0.25%.