Niaj ĉefaj produktoj: Amina silikono, bloka silikono, hidrofila silikono, ilia tuta silikona emulsio, malsekiga frotado-fortiga plibonigo, akvoforpuŝilo (senfluoro, Karbono 6, Karbono 8), deminaj lavaj kemiaĵoj (ABS, Enzimo, Spandex-protektanto, Mangano-forigilo. )， Ĉefaj eksportlandoj: Barato, Pakistano, Bangladeŝo, Turkio, Indonezio, Uzbekio, ktp.，pli detalo bonvolu kontakti: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)

 

La ŝaŭmproblemo en akvotraktado konfuzis multajn homojn. En la komenca etapo de komisiado, ŝaŭmo, surfaktantŝaŭmo, efikŝaŭmo, peroksida ŝaŭmo, ŝaŭmo generita per aldonado de neoksidanta baktericido en cirkulanta akvotraktado, ktp., do la uzo de senŝaŭmigilo en akvopurigo estas relative ofta. Ĉi tiu artikolo amplekse enkondukas la principon, klasifikon, elekton kaj dozon de senŝaŭmilo!

★ Forigo de ŝaŭmo

1. Fizikaj metodoj

El la fizika vidpunkto, la metodoj por forigi ŝaŭmon ĉefe inkluzivas meti bafle aŭ filtrilan ekranon, mekanikan agitadon, statikan elektron, frostiĝon, hejton, vaporon, radian radiadon, altrapidan centrifugon, premredukton, altfrekvencan vibradon, tujan malŝarĝon. kaj ultrasona (akustika likva kontrolo). Ĉi tiuj metodoj ĉiuj antaŭenigas la gasan dissendrapidecon ĉe ambaŭ finoj de la likva filmo kaj la likva malŝarĝo de la bobelfilmo al diversaj gradoj, farante la stabilecfaktoron de ŝaŭmo malpli ol la malfortiga faktoro, tiel ke la nombro da ŝaŭmo iom post iom malpliiĝas. Tamen, la komuna malavantaĝo de ĉi tiuj metodoj estas ke ili estas tre limigitaj de medifaktoroj kaj havas malaltan senŝaŭman indicon. La avantaĝoj estas media protekto kaj alta reuzo-procento.

2. Kemiaj metodoj

La kemiaj metodoj por forigi ŝaŭmon ĉefe inkluzivas kemian reakcian metodon kaj aldoni senŝaŭmiganton.

La kemia reakcia metodo rilatas al la kemia reago inter la ŝaŭma agento kaj la ŝaŭma agento per aldonado de iuj reakciiloj por generi akvon nesolveblajn substancojn, tiel reduktante la koncentriĝon de surfaktant en la likva filmo kaj antaŭenigante la rompon de ŝaŭmo. Tamen, ĉi tiu metodo havas iujn mankojn, kiel la necerteco de ŝaŭma agentkonsisto kaj la damaĝo de nesolveblaj substancoj al sistema ekipaĵo. La plej vaste uzata senŝaŭmiga metodo en diversaj industrioj nuntempe estas la metodo aldoni senŝaŭmigilojn. La plej granda avantaĝo de ĉi tiu metodo estas ĝia alta senŝaŭma efikeco kaj facileco de uzo. Tamen trovi taŭgan kaj efikan senŝaŭmilon estas la ŝlosilo.

★La principo de senŝaŭmilo

Senŝaŭmigiloj, ankaŭ konataj kiel senŝaŭmigiloj, havas la sekvajn principojn:

1. La mekanismo de ŝaŭma loka surfaca tensio-redukto kondukanta al ŝaŭma krevo estas, ke pli altaj alkoholoj aŭ vegetalaj oleoj estas ŝprucitaj sur la ŝaŭmon, kaj kiam solvita en ŝaŭman likvaĵon, la surfaca streĉiĝo estos signife reduktita. Ĉar tiuj substancoj ĝenerale havas malaltan solveblecon en akvo, la redukto de surfaca tensio estas limigita al la loka parto de ŝaŭmo, dum la surfaca tensio ĉirkaŭ ŝaŭmo preskaŭ havas neniun ŝanĝon. La parto kun reduktita surfaca tensio estas forte tirita kaj etendita en ĉiuj direktoj, kaj finfine rompiĝas.

2. La detruo de la membranelasteco kondukas al la bobel-rompiĝanta senŝaŭmilo aldonita al la ŝaŭma sistemo, kiu disvastiĝos al la gas-likva interfaco, malfaciligante la surfactant kun ŝaŭma stabiliga efiko reakiri la membran elastecon.

3. Senŝaŭmigantoj, kiuj antaŭenigas likvan filman drenadon, povas antaŭenigi likvan filman drenadon, tiel kaŭzante bobelojn krevi. La ŝaŭma drenada indico povas reflekti la stabilecon de ŝaŭmo. Aldonante substancon, kiu akcelas ŝaŭman drenadon, ankaŭ povas ludi rolon en senŝaŭmado.

4. Aldonado de hidrofobaj solidaj partikloj povas kaŭzi bobelojn krevi sur la surfaco de la vezikoj. Hidrofobaj solidaj partikloj altiras la hidrofoban finon de la surfaktanto, igante la hidrofobajn partiklojn hidrofilajn kaj enirante la akvofazon, tiel ludante rolon en senŝaŭmado.

5. Solvigaj kaj ŝaŭmaj surfactants povas kaŭzi bobelojn krevi. Iuj malaltaj molekulaj pezaj substancoj, kiuj povas esti plene miksitaj kun la solvo, povas solvigi la surfaktanton kaj redukti ĝian efikan koncentriĝon. Malaltaj molekulaj substancoj kun ĉi tiu efiko, kiel oktanolo, etanolo, propanolo kaj aliaj alkoholoj, povas ne nur redukti la surfaktant-koncentriĝon en la surfaca tavolo, sed ankaŭ solvi en la surfaktant-adsorba tavolo, reduktante la kompaktecon de surfaktant-molekuloj, tiel malfortigante la stabilecon. de ŝaŭmo.

6.Electrolyte-rompiĝo surfactant duobla elektra tavolo ludas senŝaŭman rolon en la interago de surfactant duobla elektra tavolo kun ŝaŭmo por produkti stabilan ŝaŭman likvaĵon. Aldonante ordinaran elektroliton povas kolapsi la surfaktant duoblan elektran tavolon.

★ Klasifiko de senŝaumantoj

La komune uzataj senŝaŭmiloj povas esti dividitaj en silikonon (rezinon), surfaktanton, alkanon kaj mineralan oleon laŭ sia konsisto.

1. Siliconaj (rezino) senŝaŭmigiloj, ankaŭ konataj kiel emulsaj senŝaŭmigiloj, estas uzataj per emulsigado kaj disvastigo de silikona rezino kun emulsiiloj (surfaktaĵoj) en akvo antaŭ ol aldoni ĝin al kloakaĵo. Silicia dioksida fajna pulvoro estas alia speco de silicio-bazita senŝaumigilo kun pli bona senŝaŭma efiko.

2. Surfactants tiaj senŝaŭmigiloj estas efektive emulsigiloj, tio estas, ili uzas la disvastigon de surfactants por konservi ŝaŭmformajn substancojn en stabila emulsigita stato en akvo, por eviti la formadon de ŝaŭmo.

3. Alkane bazitaj senŝaŭmigiloj estas senŝaŭmigiloj faritaj per emulsigado kaj disvastigo de parafina vakso aŭ ĝiaj derivaĵoj uzante emulsiilojn. Ilia uzo estas simila al tiu de surfaktant-bazitaj emulsigaj kontraŭŝaŭmigiloj.

4.Minerala oleo estas la ĉefa senŝaŭma komponanto. Por plibonigi la efikon, foje metala sapo, silikona oleo, siliko kaj aliaj substancoj estas miksitaj kune por uzo. Krome, diversaj surfaktantoj foje povas esti aldonitaj por faciligi la disvastigon de minerala oleo sur la surfacon de la ŝaŭma solvo aŭ por egale disigi metalajn sapon kaj aliajn substancojn en la minerala oleo.
★ Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de malsamaj specoj de senŝaŭmiloj

La esploro kaj aplikado de organikaj senŝaŭmiloj kiel mineralaj oleoj, amidoj, pli malaltaj alkoholoj, grasacidoj kaj grasacidaj esteroj, fosfataj esteroj, ktp. estas relative fruaj kaj apartenas al la unua generacio de senŝaŭmiloj. Ili havas la avantaĝojn de facila havebleco de krudaĵoj, alta media rendimento, kaj malaltaj produktokostoj; La malavantaĝoj estas malalta senŝaŭma efikeco, forta specifeco kaj severaj uzkondiĉoj.

Polietermalŝaŭmigiloj estas duageneraciaj senŝaŭmigiloj, plejparte inkluzive de rektaĉenpolieteroj, polieteroj komencantaj de alkoholoj aŭ amoniako, kaj polieterderivaĵoj kun fingrupa esteriĝo. La plej granda avantaĝo de polietersenŝaŭmigiloj estas ilia forta kontraŭŝaŭma kapablo. Krome, iuj polieteraj senŝaumantoj ankaŭ havas bonegajn proprietojn kiel alta temperatura rezisto, forta acida kaj alkala rezisto; La malavantaĝoj estas limigitaj de temperaturkondiĉoj, mallarĝaj aplikaĵareoj, malbona senŝaŭma kapablo, kaj malalta bobel-rompiĝorapideco.

Organikaj silikonaj senŝaŭmigiloj (triageneraciaj senŝaŭmigiloj) havas fortan senŝaŭman agadon, rapidan senŝaŭman kapablon, malaltan volatilon, neniun toksecon al la medio, neniun fiziologian inercion kaj larĝan gamon de aplikoj. Tial ili havas larĝajn aplikajn perspektivojn kaj grandegan merkatan potencialon, sed ilia senŝaŭma agado estas malbona.

Polieter-modifita polisiloksano-malŝaŭmigilo kombinas la avantaĝojn de kaj polieter-senŝaŭmigiloj kaj organosilicon-malŝaŭmigiloj, kaj estas la evoluodirekto de senŝaumigiloj. Kelkfoje ĝi povas esti reuzita surbaze de sia inversa solvebleco, sed nuntempe ekzistas malmultaj specoj de tiaj senŝaŭmigiloj kaj ili ankoraŭ estas en la esploro kaj disvolva stadio, rezultigante altajn produktadkostojn.

★ Elekto de senŝaumantoj

La elekto de senŝaŭmigiloj devas plenumi la jenajn kriteriojn:

1. Se ĝi estas nesolvebla aŭ nesolvebla en la ŝaŭma solvo, ĝi rompos la ŝaŭmon. La senŝaŭmilo devas koncentriĝi sur la ŝaŭma filmo. Por senŝaŭmigantoj, ili devas esti koncentritaj kaj koncentritaj en momento, dum por ŝaŭmaj subpremantoj, ili devas esti konservitaj en ĉi tiu stato regule. Do senŝaŭmigiloj estas en supersaturita stato en ŝaŭmaj likvaĵoj, kaj nur nesolveblaj aŭ malbone solveblaj estas emaj atingi supersaturiĝon. Nesolvebla aŭ malfacile solvebla, ĝi estas facile kunigebla ĉe la gas-likva interfaco, facile koncentriĝi sur la bobelmembrano, kaj povas funkcii ĉe pli malaltaj koncentriĝoj. La senŝaŭmigilo uzata en akvosistemoj, la aktivaj ingrediencaj molekuloj, devas esti forte hidrofoba kaj malforte hidrofila, kun HLB-valoro en la gamo de 1.5-3 por la plej bona efiko.

2. La surfaca tensio estas pli malalta ol tiu de la ŝaŭma likvaĵo, kaj nur kiam la intermolekulaj fortoj de la senŝaŭmigilo estas malgrandaj kaj la surfaca tensio estas pli malalta ol tiu de la ŝaŭma likvaĵo, la senŝaŭmaj partikloj povas penetri kaj ekspansiiĝi ​​sur la ŝaŭma filmo. Indas noti, ke la surfaca tensio de la ŝaŭma solvo ne estas la surfaca tensio de la solvo, sed la surfaca tensio de la ŝaŭma solvo.

3. Estas certa grado de afineco kun la ŝaŭma likvaĵo. Ĉar la senŝaŭma procezo estas fakte konkuro inter la ŝaŭma kolapsa rapido kaj la ŝaŭma genera rapido, la senŝaŭmiga devas povi rapide disiĝi en la ŝaŭma likvaĵo por rapide ludi rolon en pli larĝa gamo de ŝaŭma likvaĵo. Por ke la senŝaŭmilo disvastigu rapide, la aktiva ingredienco de la senŝaŭmilo devas havi certan afinecon kun la ŝaŭma solvo. La aktivaj ingrediencoj de senŝaŭmiloj estas tro proksimaj al ŝaŭmaj likvaĵoj kaj dissolviĝos; Tro maldensa kaj malfacile disvastigebla. Nur kiam la proksimeco taŭgas, la efikeco povas esti bona.

4. Senŝaŭmaj ne spertas kemiajn reagojn kun ŝaŭmaj likvaĵoj. Kiam senŝaŭmigantoj reagas kun ŝaŭmaj likvaĵoj, ili perdas sian efikecon kaj povas produkti damaĝajn substancojn, kiuj influas mikroban kreskon.

5.Malalta volatilo kaj longa daŭro de ago. Unue, necesas determini ĉu la sistemo, kiu postulas la uzon de senŝaŭmiloj, estas akvo-bazita aŭ ole-bazita. En la fermenta industrio, ole-bazitaj senŝaŭmiloj kiel ekzemple polietera modifita silikono aŭ polieter-bazitaj devus esti uzitaj. La akvobazita tegaĵindustrio postulas akvobazitajn senŝaŭmilojn kaj organikajn siliciajn senŝaŭmilojn. Elektu la senŝaŭmilon, komparu la aldonitan kvanton, kaj surbaze de la referenca prezo, determini la plej taŭgan kaj ekonomian senŝaŭman produkton.

★Faktoroj influantaj la efikecon de senŝaŭma uzo

1. La disvastigebleco kaj surfacaj propraĵoj de senŝaŭmaj en solvo signife influas aliajn senŝaŭmajn ecojn. Senŝaŭmigiloj devus havi taŭgan gradon da disvastigo, kaj partikloj kiuj estas tro grandaj aŭ tro malgrandaj en grandeco povas influi sian senŝaŭman agadon.

2. Kongrueco de senŝaŭmigilo en ŝaŭma sistemo Kiam la surfaktanto estas tute solvita en akva solvaĵo, ĝi kutime estas direkte aranĝita sur la gas-likva interfaco de ŝaŭmo por stabiligi ŝaŭmon. Kiam la surfaktanto estas en nesolvebla aŭ supersaturita stato, la partikloj disiĝas en la solvaĵo kaj akumuliĝas sur la ŝaŭmo, kaj la ŝaŭmo funkcias kiel senŝaŭmigilo.

3. La ĉirkaŭa temperaturo de la ŝaŭma sistemo kaj la temperaturo de la ŝaŭma likvaĵo ankaŭ povas influi la agadon de la senŝaŭma. Kiam la temperaturo de la ŝaŭma likvaĵo mem estas relative alta, oni rekomendas uzi specialan alttemperaturan imunan senŝaŭmilon, ĉar se oni uzas ordinaran senŝaŭmiganton, la senŝaŭma efiko certe multe malpliiĝos, kaj la senŝaŭmilo rekte demulsigos la locion.

4. La pakado, stokado kaj transportado de senŝaŭmiloj taŭgas por stokado je 5-35 ℃, kaj la breta vivo estas ĝenerale 6 monatoj. Ne metu ĝin proksime de varmofonto aŭ eksponu ĝin al sunlumo. Laŭ kutime uzataj kemiaj stokaj metodoj, certigu sigelon post uzo por eviti difekton.

6.La aldona proporcio de senŝaŭmiloj al la originala solvo kaj diluita solvo havas iom da devio, kaj la proporcio ne estas egala. Pro la malalta koncentriĝo de surfaktant, la diluita senŝaŭmiga locio estas ekstreme malstabila kaj ne baldaǔ difektos. La senŝaŭma agado estas relative malbona, kio ne taŭgas por longdaŭra stokado. Oni rekomendas uzi tuj post diluo. La proporcio de senŝaŭmilo aldonita devas esti kontrolita per surloka testado por taksi ĝian efikecon, kaj ne devus esti troe aldonita.

★La dozo de senŝaŭmilo

Estas multaj specoj de senŝaŭmiloj, kaj la bezonata dozo por malsamaj specoj de senŝaŭmiloj varias. Malsupre, ni enkondukos la dozon de ses specoj de senŝaŭmigiloj:

1. Alkohola senŝaumigilo: Kiam oni uzas alkoholajn senŝaŭmilojn, la dozo ĝenerale estas ene de 0,01-0,10%.

2. Oleobazitaj senŝaŭmigantoj: La kvanto de oleobazitaj senŝaŭmiloj aldonitaj estas inter 0,05-2%, kaj la kvanto de grasacidaj esteraj senŝaŭmiloj aldonitaj estas inter 0,002-0,2%.

3. Amidaj senŝaŭmiloj: Amidaj senŝaŭmiloj havas pli bonan efikon, kaj la aldona kvanto ĝenerale estas ene de 0,002-0,005%.

4. Fosfora acida senŝaŭmigilo: Fosforacido senŝaŭmigi estas plej ofte uzataj en fibroj kaj lubrikaj oleoj, kun aldonita kvanto inter 0,025-0,25%.

5. Amina senŝaumigilo: Aminaj senŝaŭmiloj estas ĉefe uzataj en fibro-prilaborado, kun aldonita kvanto de 0,02-2%.

7.Ether-bazitaj senŝaŭmiloj: Eter-bazitaj senŝaŭmiloj estas kutime uzataj en papera presado, tinkturado kaj purigado, kun tipa dozo de 0,025-0,25%.